雙螺桿服務(wù)提供商說在功能性方面，雙螺桿造粒機已不在限于高分子材料的成形和混煉，其用處已擴展到食品類、伺料、裝飾建材、外包裝、紙槳和瓷器等各個領(lǐng)域。現(xiàn)擠出成形設(shè)施的大型化可以降低產(chǎn)品成本，相對于大型的雙螺桿造粒機組、吹塑機組、管件組更是如此。
 

　　雙螺桿造粒機主要運用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、提升、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的生產(chǎn)加工;其設(shè)備主機操縱著每臺設(shè)備的生產(chǎn)制造，假如實際操作不善則會影響到擠出機的一切正常運行，進而導(dǎo)致公司的虧損。
 

　　雙螺桿造粒機的操作步驟和標準：
 

　　1、一定要由專業(yè)人員實際操作，平常操作工要多了解相關(guān)的專業(yè)知識，那樣實際操作才會嫻熟單螺桿擠出機。
 

　　2、擠出機設(shè)備啟動前一定要有檢查運轉(zhuǎn)，看一下機器的周圍環(huán)境是否整潔，三相電路是否都落實到位了，看一下原材料都準備好了沒有等等這些。
 

　　3、擠出機啟動之時一定要試運行，先不可以加原材料，試運行數(shù)分鐘，聽聽是否有異常響聲，是否有怪味，假如工作電壓，轉(zhuǎn)動速度，響聲都一切正常則可以添加原材料一切正常運轉(zhuǎn)。
 

　　4、雙螺桿造粒機設(shè)施運轉(zhuǎn)時一定要多檢驗擠出機的運轉(zhuǎn)情況，尤其是溫度等，若有異常，好妥善處理。
 

　　5、平常實際操作員工一定要有一些基礎(chǔ)的解決異常現(xiàn)象的專業(yè)知識，例如停電時怎么停車，發(fā)生阻塞如何處理等。
 

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